Moldflow 成功故事


多型腔注射模在實際生產(chǎn)中有著廣泛應用，充填平衡是保證多型腔模塑制品質(zhì)量均勻一致的關鍵。隨著塑料制品注塑成型的高效化和精密化成型發(fā)展，一模多穴的應用十分普遍，為保證各腔制品的重量、性能等質(zhì)量指標均勻一致，必須使?jié)沧⑾到y(tǒng)流動平衡，然而在實際中發(fā)現(xiàn)盡管模腔的流道在幾何上完全對稱每腔的流動并不平衡充填。

 寧波帥特龍集團有限公司
由于結(jié)構(gòu)的特殊性和成型過程的復雜性，注塑件尺寸精度很難達到，數(shù)值（CAE）模擬已經(jīng)逐漸成為工藝分析和優(yōu)化設計的有效工具。利用Moldflow軟件能夠計算出特定工藝條件下制品的較為真實的變形結(jié)果，并為注塑成型提供優(yōu)化的注塑工藝參數(shù)。
寧波雙林模具有限公司
Moldflow在前期產(chǎn)生的效益：通過Moldflow分析確定合理的澆口位置，優(yōu)化不成熟的產(chǎn)品設計，降低開模風險。Moldflow在中期產(chǎn)生的效益：通過Moldflow分析確定困氣點，熔接線，縮痕，合理的冷卻水路布局，評估材料收縮率，以及反變形數(shù)據(jù)等，提供給模具設計降低模具開發(fā)成本。

 上海錦湖日麗塑料有限公司
上海錦湖日麗利用Moldflow軟件進行定量化的研究，為產(chǎn)品設計、模具、設計、工藝調(diào)整提供了理論支撐，避免了盲目試錯、反復調(diào)試帶來的成本，提高了試模成功率。
東江集團（控股）有限公司
2010年東江集團與新科益建立模流合作，成功導入了Moldflow軟件，實現(xiàn)了東江集團在前期的產(chǎn)品開發(fā)和模具設計預測中消除實際成型中可能出現(xiàn)的風險，并實現(xiàn)產(chǎn)品成型視窗的較大化，從而達到成本的較小化，在實際工作中，堅持以預測為主，用現(xiàn)有的理論來指導預測，比照預測與結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗，完善并拓展理論。

 珠海格力大金精密模塑有限公司
公司非常重視企業(yè)核心競爭力的建立，他們的理念是企業(yè)核心競爭力必須要有先進技術的支撐。為此，公司在籌備期間就同步組建CAE分析團隊，引進了塑膠行業(yè)模擬仿真分析Moldflow。他們的目標是：“打造行業(yè)聞名的技術團隊，培養(yǎng)技術帶頭人” 。
上?？剖肋_—華陽汽車電器有限公司
華陽從2 011年起正式引入Autodesk Simulat ion Moldflow軟件，初衷是輔助模具設計，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)的利益較大化，有效節(jié)省成本。Moldflow已經(jīng)完全貫穿科世達產(chǎn)品研發(fā)、模具設計、產(chǎn)品工藝參數(shù)優(yōu)化等業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)。

 中日龍電器制品（深圳）有限公司
無論是與客戶討論原始數(shù)據(jù)，還是模具設計，或是在試模階段，利用Autodesk SimulationMoldflow軟件的高低搭配能顯著降低產(chǎn)品開發(fā)過程中的隱性成本。尤其在優(yōu)化產(chǎn)品、優(yōu)化品質(zhì)，效率提升、成本管控等方面有意想不到的變化。



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